Технические характеристики кондиционера Fanex FX-56-3-CH (взрывозащищённое исполнение, группа IIB, 56,3 кВт, промышленный)
Характеристика | Ед. изм. | Показатель |
Номинальная холодопроизводительность | кВт | 56,3 |
Режим обогрева | — | Нет (только охлаждение) |
Потребляемая мощность (внутр. блок) | кВт | 4,69 |
Потребляемая мощность (наруж. блок) | кВт | 32,2 |
Номинальный ток (внутренний блок) | А | 20,9 |
Номинальный ток (наружный блок) | А | 53,8 |
Диаметр трубопровода | мм | 16 (жидкость) / 32 (газ) |
Максимальная длина трассы хладагента | м | 50 |
Габариты внутреннего блока (Ш×Г×В) | мм | 1828 × 858 × 668 |
Габариты наружного блока (Ш×Г×В) | мм | 1390 × 765 (+100 клеммная коробка) × 1615 |
Вес внутреннего блока | кг | 282 |
Вес наружного блока | кг | 416 |
Питание внутреннего блока | ~/В/Гц | 1~, 220–240 В, 50 Гц |
Питание наружного блока | ~/В/Гц | 3~, 380–415 В, 50 Гц |
Хладагент / заправка | — | R-410A / 11,8 кг |
Диаметр дренажной трубы | мм | 41 |
Общая взрывозащита | — | 2Ex d ic nA nC IIB T3 Gc X (Зона 2) |
Взрывозащита наружного блока | — | 2Ex d nC IIB T3 Gc (Зона 2) |
Взрывозащита внутреннего блока | — | 2Ex ic nA IIB T3 Gc X (Зона 2) |
Диапазон рабочих температур |
| +17 … +46 (наружный воздух) |
Управление | — | Проводной пульт ДУ |
Промышленный взрывозащищенный кондиционер Fanex FX-56-3-CH 56 кВт: тяжелая артиллерия для машинных залов и крупных цехов.
Когда в проекте закладывается холодопроизводительность 56 кВт, мы уже давно вышли за рамки привычных полупромышленных сплит-систем. Перед нами фактически чиллерная мощность, упакованная в формат прямой фреоновой системы. Такое оборудование ставят там, где тепловыделение от серверных стоек, трансформаторов или непрерывно работающих конвейеров исчисляется десятками киловатт, и где малейший перегрев может остановить весь технологический процесс. Охлаждение машинных залов на нефтеперерабатывающих заводах или крупных химических производствах — это основная ниша для агрегатов подобного класса.
Логистика и монтаж: это уже не просто «повесить на стену».
Сухие цифры в спецификации скрывают серьезные организационные задачи. Наружный блок весит 416 кг, а внутренний — 282 кг. Забудьте про ручную разгрузку: на объект обязательно выезжает кран-манипулятор. Под внешний модуль готовится капитальная бетонная подушка или сваривается усиленная рама из швеллера с промышленными пружинными виброизоляторами, иначе низкочастотная вибрация от двух мощных компрессоров пойдет по несущим конструкциям здания. Внутренний блок подвешивается на резьбовые шпильки М12-М16 с обязательным креплением к железобетонным перекрытиям или стальным фермам.
Фреоновая магистраль и требования к пайке.
Газовая трубка диаметром 32 мм — это серьезный вызов для монтажной бригады. Паять такие диаметры обычной propane-горелкой не получится, нужен кислородно-ацетиленовый пост или мощная MAPP-горелка, а сам процесс обязательно идет с продувкой азотом, чтобы внутри не образовалась окалина, которая потом убьет компрессор. Заправка 11,8 кг R-410A выполняется строго по весам и манометрам. Учитывая, что трасса может тянуться на 50 метров, перед пуском систему опрессовывают азотом под давлением 40-45 бар и держат под давлением не менее 24 часов.
Электрика и разделение силовых линий.
Ток наружного блока достигает 53,8 Ампер. Это значит, что до внешнего модуля придется тянуть силовой кабель сечением минимум 4х16 мм² (а при длине трассы больше 30 метров лучше закладывать 4х25 мм²) и ставить соответствующий автоматический выключатель. Архитектура раздельного питания здесь спасает проект: внутрь взрывоопасной зоны (Зона 2) заводится только однофазная линия 220 В для внутреннего блока (потребление 4,69 кВт) и низковольтный экранированный кабель для проводного пульта. Тянуть трехфазный силовой кабель внутрь цеха не нужно, что экономит бюджет на взрывозащищенных кабельных вводах и упрощает согласование с электриками.
Работа в экстремальном тепловом фоне.
Верхний предел рабочей температуры +46 ℃ в сочетании с классом взрывозащиты Т3 (до 200 ℃ на поверхности) говорит о том, что машина создана для выживания в жестких условиях. Ее можно смело ставить на плоскую кровлю в Астрахани или Волгограде, где летом металл нагревается до 80 градусов, или монтировать рядом с печами отжига и горячими трубопроводами. Встроенная защита по высокому давлению имеет расширенные уставки, чтобы компрессор не уходил в аварию при пиковых дневных температурах.
Проводной пульт в таких системах — это не просто удобство, а вопрос надежности. В цехах с мощными частотными приводами и сварочными постами радиоканал ловит такие помехи, что система начинает жить своей жизнью. Проводная линия, уложенная в металлический рукав или экранированный лоток, гарантирует, что диспетчер всегда будет видеть реальную температуру и сможет управлять оборудованием без сбоев.