Excon CCU-1050-3-H

Технические характеристики ККБ Excon CCU-1050-3-H (взрывозащищённое исполнение, группа IIC, 105,0 кВт)

Условия номинальной холодопроизводительности: температура воздуха в помещении 27℃ (сух. терм.) / 19℃ (влажн. терм.); температура наружного воздуха 35℃ (сух. терм.) / 24℃ (влажн. терм.); эквивалентная длина трубопровода 7,5 м.

ККБ Excon CCU-1050-3-H 105 кВт: альтернатива чиллерным системам для крупных взрывоопасных объектов.
При выходе на холодопроизводительность свыше 100 кВт проектировщики традиционно начинают рассматривать чиллеры с фанкойлами или центральные кондиционеры с водяным охлаждением. Однако в зонах класса Ex IIC наличие водяного или гликолевого контура создаёт дополнительные риски: протечки теплоносителя, необходимость установки насосных групп и запорной арматуры во взрывоопасных помещениях. Компрессорно-конденсаторный блок на 105 кВт позволяет реализовать схему прямого фреонового охлаждения для масштабных объектов, полностью исключив промежуточные жидкостные теплоносители.

Геометрия корпуса и эффективный теплоотвод.
Если сравнить габариты этой модели с предыдущим ККБ на 70 кВт, можно заметить интересную инженерную деталь. Площадь основания осталась прежней (2158×1082 мм), но высота корпуса увеличилась с 1258 до 1669 мм.
Логика такого решения продиктована законами термодинамики. Для отвода в атмосферу более 145 кВт суммарной тепловой мощности (105 кВт холода + 40,7 кВт электричества) требуется конденсатор с большой площадью теплообмена. Вместо того чтобы растягивать блок в длину и занимать дополнительные квадратные метры на кровле, производитель нарастил теплообменник вертикально. Это позволяет сохранить компактное монтажное пятно, что критично для объектов с дефицитом свободного пространства на крышах или технических эстакадах.

Термодинамическая эффективность и экономия.
Коэффициент энергоэффективности (EER) у этой модели составляет около 2,58 (105 / 40,7). Это заметный рост по сравнению с моделями на 61 и 70 кВт, где EER находился в районе 2,16–2,20.
Подобное улучшение показателей обусловлено физикой процесса: компрессоры большой единичной мощности и увеличенный теплообменник работают с меньшим перепадом давлений и сниженными потерями на трение. Для заказчика это означает, что каждый киловатт выработанного холода будет обходиться дешевле в пересчёте на потреблённую электроэнергию. При круглосуточной работе серверных или компрессорных станций разница в счетах за электричество окупает первоначальные вложения в оборудование достаточно быстро.

Двухконтурная архитектура и управление нагрузкой.
Блок оснащён двумя независимыми холодильными контурами (трубы 12,7 и 25 мм для каждого). Каждый контур обеспечивает примерно по 52,5 кВт холодопроизводительности.
Такая компоновка решает сразу две задачи. Во-первых, она обеспечивает 50-процентное резервирование: при выходе из строя одного компрессора или утечке в одном контуре, второй продолжает работать, удерживая температуру в помещении на безопасном уровне до приезда сервисной бригады. Во-вторых, автоматика получает возможность ступенчатого регулирования. В периоды сниженной тепловой нагрузки (например, ночью или в межсезонье) система отключает один контур, снижая энергопотребление ровно вдвое без использования дорогих частотных преобразователей.

Электротехническая инфраструктура.
Номинальный ток 71,8 А требует грамотного подхода к проектированию силового щита. Для подключения необходимо использовать медный кабель сечением не менее 50 мм² (или две параллельные линии по 35 мм²), а также автоматический выключатель с характеристикой «D» на 100 А.
Учитывая высокие пусковые токи компрессоров, на объектах со слабыми электрическими сетями рекомендуется предусмотреть устройства плавного пуска или убедиться в достаточной мощности трансформаторной подстанции. Трёхфазное питание 380–400 В обеспечивает стабильную работу силовой части без перекоса фаз.

Такелаж, акустика и ввод в эксплуатацию.
Масса агрегата составляет 590 кг. Подъём и установка требуют применения автокрана с использованием траверсы для равномерного распределения нагрузки на стропы. Основание под блок должно быть подготовлено с учётом динамических нагрузок: бетонная плита или усиленная металлоконструкция с пружинными виброизоляторами обязательны для гашения низкочастотных колебаний.
Уровень звукового давления 78 дБ(А) соответствует промышленным стандартам для оборудования такого класса. При размещении вблизи рабочих зон или административных зданий необходимо предусмотреть акустические жалюзи или шумопоглощающие экраны, чтобы привести показатели в соответствие с санитарными нормами.
Заправка системы требует 18 кг хладагента R-410A (по 9 кг на контур). Столь значительный объём диктует строгое соблюдение регламента: опрессовка азотом, глубокое вакуумирование и заправка исключительно с использованием электронных весов.

Сферы применения.
ККБ на 105 кВт проектируется для масштабных задач:

• Центральные аппаратные и серверные фермы на предприятиях нефтехимии.
• Просторные блочные щитовые управления (БЩУ) с плотной компоновкой шкафов автоматики.
• Машинные залы газокомпрессорных станций.
• Крупные аналитические лаборатории, где использование водяных систем охлаждения запрещено нормами безопасности.

Сертификация 2Ex ec nA nC IIC T3 Gc X гарантирует возможность эксплуатации в присутствии водорода и ацетилена. Прямое фреоновое охлаждение в сочетании с двухконтурным резервированием делает этот блок надёжным фундаментом для климатической инфраструктуры крупных промышленных объектов.