Технические характеристики ККБ Excon CCU-220-3-H (взрывозащищённое исполнение, группа IIC, 22,0 кВт)
Характеристика | Ед. изм. | Показатель |
Тип оборудования | — | Компрессорно-конденсаторный блок (ККБ) |
Номинальная холодопроизводительность | кВт | 22,0 |
Режим обогрева | — | Нет (только охлаждение) |
Диапазон температуры окружающего воздуха | ℃ | +17 … +52 |
Потребляемая мощность (макс.) | кВт | 11,70 |
Электропитание | ~/В/Гц | 3~, 380–415 В, 50 Гц |
Максимальный ток | А | 19,3 |
Хладагент / заправка | — | R-410A / 5400 г |
Уровень шума | дБ(А) | 65 |
Масса | кг | 190 |
Максимальный перепад высот | м | 30 |
Максимальная длина трассы хладагента | м | 50 |
Диаметр трубопровода | мм | 9,52 (жидкость) / 22 (газ) |
Габариты (Ш×В×Г) | мм | 1260 × 908 × 700 (без клеммной коробки) |
Взрывозащита | — | 2Ex ec nA nC IIC T3 Gc X (Зона 2) |
Условия номинальной холодопроизводительности: температура воздуха в помещении 27℃ (сух. терм.) / 19℃ (влажн. терм.); температура наружного воздуха 35℃ (сух. терм.) / 24℃ (влажн. терм.); эквивалентная длина трубопровода 7,5 м.Взрывозащищённый ККБ Excon CCU-220-3-H 22 кВт: экстремальная производительность для самых жарких регионов.
Переход к мощности 22 кВт — это выход в категорию тяжёлых промышленных компрессорно-конденсаторных блоков, где требования к надёжности, монтажу и эксплуатации выходят на принципиально новый уровень. Но главное отличие этой модели от всех предыдущих в линейке кроется в одной цифре: верхний порог рабочей температуры наружного воздуха составляет +52°C. Для сравнения: у всех младших ККБ этот показатель ограничен +46°C. Разница в 6 градусов на практике означает возможность безаварийной работы в условиях, где обычное промышленное оборудование уходит в тепловую защиту.
Работа при +52°C: решение для юга России и горячих цехов.
Расширенный температурный диапазон — это не маркетинговая уловка, а результат серьёзной инженерной доработки. Увеличенная площадь конденсатора, более производительный вентилятор с улучшенной аэродинамикой и компрессор с расширенным рабочим диапазоном давлений позволяют блоку стабильно отдавать паспортные 22 кВт холода даже тогда, когда термометр на улице показывает +50°C в тени.
Для каких объектов это критически важно? Во-первых, для юга России: Астрахань, Волгоград, Ростов-на-Дону, Краснодарский край — регионы, где летние температуры регулярно переваливают за +40°C, а на открытых промышленных площадках металл нагревается до 70–80°C. Во-вторых, для объектов, где ККБ устанавливается рядом с источниками тепла: на кровлях над горячими цехами, вдоль технологических эстакад с нагретыми трубопроводами, вблизи печей и реакторов. В таких условиях стандартный блок с потолком +46°C будет постоянно уходить в аварию по высокому давлению, а эта модель продолжит работать в штатном режиме.
Увеличенные монтажные лимиты: 50 метров трассы и 30 метров перепада.
Переход в старшую категорию мощности принёс и существенное расширение монтажных возможностей. Если младшие ККБ ограничивались 20–30 метрами длины трассы и 10–20 метрами перепада высот, то здесь мы видим 50 метров и 30 метров соответственно.
Что это даёт проектировщику? Практически полную свободу в выборе места для конденсаторного блока. Его можно вынести на удалённую кровлю, разместить в изолированной технической зоне за пределами взрывоопасного периметра, установить на наземной площадке во дворе с учётом розы ветров. Главное — правильно рассчитать диаметры трубопроводов и выполнить дополнительную заправку хладагентом при превышении базовых 7,5 метров трассы.
Газовая магистраль 22 мм и заправка 5,4 кг.
Диаметр газовой трубы вырос до 22 мм — это новый калибр для серии. Через такое сечение проходит значительный массовый расход фреона, необходимый для обеспечения производительности 22 кВт. Пайка соединений требует квалификации и обязательной продувки азотом: при таких объёмах контура попадание окалины внутрь трубы недопустимо.
Объём заправки 5400 граммов R-410A — это почти в два раза больше, чем у предыдущих моделей серии. Столь значительное количество хладагента требует прецизионной точности при заправке: отклонение даже на 200–300 граммов может привести к нарушению баланса давлений, возврату жидкого фреона в компрессор или его перегреву. Заправка выполняется исключительно по электронным весам с контролем перегрева на всасывании и переохлаждения на выходе из конденсатора.
Трёхфазное питание и электрическая инфраструктура.
Потребление 11,7 кВт при трёх фазах даёт линейный ток 19,3 А. Для такой нагрузки потребуется медный кабель сечением 6 мм² (при длине трассы до 30 метров) или 10 мм² (при длине свыше 50 метров). Автомат характеристики «D» на 25 А, УЗО типа «A» или «B» — стандартная обвязка для промышленного щита.
Трёхфазный компрессор обеспечивает плавный пуск без характерных провалов напряжения, что важно для объектов с чувствительной электроникой. Пусковые токи мягкие, не создают помех в работе соседнего оборудования и не вызывают срабатывания защитной автоматики.
Логистика и монтаж: 190 килограммов оборудования.
Вес 190 кг и габариты 1260×908×700 мм выводят этот ККБ в категорию тяжёлых промышленных систем. Ручная разгрузка и подъём на кровлю исключены по нормам охраны труда — требуется кран-манипулятор или бригада из четырёх монтажников с такелажным оборудованием и траверсой.
Под основание блока обязательна капитальная площадка: бетонная подушка с виброизолирующими прокладками или усиленная металлическая рама с пружинными амортизаторами. При работе мощного компрессора возникают низкочастотные вибрации, которые по жёсткому креплению передаются на строительные конструкции и превращаются в структурный шум в смежных помещениях.
Акустический профиль: 65 дБ и требования к размещению.
Уровень шума 65 дБ(А) — это ощутимое звуковое давление, сопоставимое с работой мощного пылесоса или громким разговором. При таком показателе размещение блока требует тщательного планирования. Не стоит устанавливать его под окнами операторских, рядом с зонами отдыха персонала или над помещениями с постоянным пребыванием людей.
Оптимальные варианты размещения: кровля с отступом от вентиляционных шахт и выходов, боковой фасад с ориентацией в сторону технических зон, наземная площадка во дворе с учётом розы ветров. При необходимости снизить шумовое воздействие можно применить акустические экраны или виброизолирующие подвесы, но это дополнительные затраты, которые нужно закладывать в бюджет проекта.
Типовые объекты применения.
ККБ 22 кВт оптимален для связки с внутренними взрывозащищёнными блоками производительностью 22–25 кВт. Запас по внутреннему блоку компенсирует потери на длине трассы и обеспечивает стабильную работу в пиковые жаркие дни.
Наиболее востребован на объектах:
- Крупные серверные залы нефтегазовых и химических предприятий площадью 150–200 м²
- Центральные диспетчерские с высокой плотностью оборудования и тепловыделением
- Машинные отделения промышленных подстанций и компрессорных станций
- Лабораторные корпуса с несколькими рабочими зонами и тепловыделяющей аппаратурой
- Объекты в южных регионах с экстремальными летними температурами
- Производственные площадки с размещением ККБ вблизи источников тепла
Взрывозащита и климатическое исполнение.
Маркировка 2Ex ec nA nC IIC T3 Gc X подтверждает максимальный класс защиты для самых опасных газов — водорода, ацетилена, сероуглерода. Температурный класс T3 с запасом до 200°C на поверхностях исключает риск воспламенения даже при экстремальных тепловых нагрузках. Рабочий диапазон наружных температур +17…+52°C покрывает потребности всех климатических регионов России, включая самые жаркие.
Для объектов непрерывного цикла в северных широтах предусмотрена низкотемпературная модификация с подогревом картера компрессора и зимним комплектом для конденсатора. Это позволяет системе стабильно работать на охлаждение при морозах до −40°C, что критически важно для серверных, аккумуляторных и машинных залов, где поддержание микроклимата требуется круглый год.
Расширенный температурный диапазон до +52°C, увеличенные монтажные лимиты, серьёзная производительность и максимальный класс взрывозащиты делают этот ККБ 22 кВт безальтернативным выбором для объектов в жарких регионах и промышленных площадках с экстремальными тепловыми условиями, где надёжность охлаждения критически важна для непрерывности технологического процесса.